Foto: LANXESS
Puzdro pohonu regulácie v moderných autách sa vyrába z PBT laserovým zváraním
Kombinácia materiálov LANXESS dáva zmesiam na báze PBT jedinečné vlastnosti
Materiál a spôsob spájania zaručujú vysokú odolnosť v horúcich a vlhkých podmienkach a vysokú rozmerovú stabilitu
Zmesi na báze polybutyléntereftalátu (PBT) od nemeckej spoločnosti LANXESS ponúkajú nielen vysokú stabilitu pri hydrolýze v horúcich a vlhkých podmienkach, ale aj dobrú transparentnosť pri laserovom zváraní. Táto kombinácia je výnimočná, pretože tieto dve vlastnosti materiálu sa zvyčajne navzájom vylučujú. Spoločnosť LANXESS teraz ponúka rad PBT zlúčenín, ktoré úspešne kombinujú tieto dve vlastnosti. Jedným z príkladov je Pocan B3233HRLT (odolný voči hydrolýze, laserovo transparentný), ktorý sa už používa v mnohých veľkoobjemových aplikáciách a možno ho použiť napríklad na výrobu puzdier pre mechatronické pohony na riadenie vírenia. Výrobca automobilov so sídlom v južnom Nemecku vybavuje týmito pohonmi niekoľko svojich dieselových motorov. Servopohony vyvinula a vyrába spoločnosť Sogefi Air & Cooling SAS v Orbey vo Francúzsku. Spoločnosť je súčasťou talianskej skupiny Sogefi S.p.A., ktorá je jedným z popredných svetových dodávateľov filtračných systémov, flexibilných podvozkových komponentov a systémov nasávania vzduchu a chladenia motorov vozidiel.
Nákladovo efektívny výrobný proces
"Naša zmes PBT bola vybraná preto, lebo dokáže odolávať vysokým teplotám pod kapotou automobilu, a to aj vo veľmi vlhkých podmienkach," hovorí Jean-Marie Olivé, špecialista na vývoj aplikácií v oddelení vysokoúčinných materiálov (HPM) spoločnosti LANXESS. "Náš materiál tiež zaručuje nízku mieru deformácie a vysokú rozmerovú stabilitu. Vďaka týmto vlastnostiam je ideálny pre zložité geometrie takýchto kompaktných puzdier." Aj keď je materiál zafarbený na čierno, stále poskytuje vysokú úroveň priehľadnosti v rozsahu vlnových dĺžok laserov, ktoré sa zvyčajne používajú na laserové zváranie plastov. "To zaručuje stabilné a efektívne zváranie komponentov krytu," dodáva Olivé.Vynikajúce výsledky testov
Vynikajúcu odolnosť Pocanu B3233HRLT voči horúcemu a vlhkému prostrediu dokazuje dlhodobý test SAE/USCAR-2 Rev. 6, ktorý sa vykonáva podľa normy stanovenej Americkou spoločnosťou automobilových inžinierov (SAE) a považuje sa za jeden z najnáročnejších testov hydrolýznej stability plastov na svete. Hotový diel je vystavený výrazným teplotným zmenám počas mnohých cyklov pri relatívnej vlhkosti až do 100 %. Olivé: "V testoch vzoriek vykonaných za podobných podmienok naša zmes spĺňa požiadavky triedy 3 a odoláva teplotám až do 125 °C."Článok pokračuje na nasledujúcej strane:
